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津燃華潤北辰區(qū)九園高壓高調(diào)站改造天然氣工程 高-高壓調(diào)壓計量橇采購項目
補(bǔ)遺文件
(項目編號:****************)
一、本項目投標(biāo)截止時間變更為:****-**-** **:**(北京時間)
二、澄清問題回復(fù)
*、*.*供貨范圍中包含不銹鋼橇體,撬體型材一般為****材質(zhì),請問此處的不銹鋼撬體具體指向
回復(fù):不銹鋼柜體。
*、流程圖中安全閥放在了調(diào)壓前,因調(diào)壓前并不會存在超壓的可能,是否應(yīng)放在調(diào)壓后
回復(fù):流程圖中安全閥就是在調(diào)壓后位置。
*、流程圖框外設(shè)備及***控制柜是否不在供貨范圍內(nèi)
回復(fù):不在供貨范圍內(nèi)。
*、技術(shù)規(guī)格書中要求過濾器按*****設(shè)置安全閥,而工藝流程圖中過濾器沒有設(shè)置安全閥,請問過濾器是否需要設(shè)置安全閥?安全閥規(guī)格是否按****?
回復(fù):根據(jù)訂貨技術(shù)要求中的內(nèi)容:按照《壓力容器》*****要求執(zhí)行。
*、可燃?xì)怏w報警探頭信號除進(jìn)入***控制柜外。請問是否還需要單獨(dú)配置控制器?控制器采用盤裝式還是壁掛式?
回復(fù):不需配置。柜內(nèi)儀表電纜接線界面按照訂貨技術(shù)要求中的內(nèi)容執(zhí)行。
*、請問渦輪波流量計、球閥、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、變送器、調(diào)壓器、切斷閥、流量調(diào)節(jié)閥等有無品牌要求?
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行。
*、工藝流程圖中匯管、過濾器排污系統(tǒng)采用閥套式排污閥(序號**)+截止閥(序號**)結(jié)構(gòu),通常排污采用閥套式排污閥+球閥結(jié)構(gòu)。請問排污是否采用閥套式排污閥+球閥結(jié)構(gòu)?
回復(fù):在訂貨技術(shù)要求的工藝流程圖(詳見附件)中更正:匯管及過濾器排污系統(tǒng)均采用球閥+閥套式排污閥的結(jié)構(gòu)形式。
*、請問工藝流程圖的鉑電阻溫度采集器(編號******)是安裝在柜內(nèi)還是柜外?
回復(fù):柜內(nèi)。
*、能否單獨(dú)提供一份***或***版的工藝流程圖?
回復(fù):可以提供
**、“用戶需求書”一、總則:*.*供貨范圍:“*.不銹鋼橇體、橇底盤、金屬網(wǎng)格平臺,橇內(nèi)設(shè)備支座,儀表支架,以及電氣、儀表防爆接線箱,橇體的固定安裝組件,設(shè)備操作平臺(操作點(diǎn)、觀察點(diǎn)在*.* 米及以上需設(shè)置操作平臺)、接地組件”;請澄清是否撬的底座采用不銹鋼,支架采用碳鋼?
回復(fù):根據(jù)訂貨技術(shù)要求中的內(nèi)容:橇底應(yīng)采用型鋼制造。
**、“用戶需求書”三、橇裝設(shè)備技術(shù)要求*.安全閥:“在調(diào)壓后匯總管設(shè)置燃?xì)鈱S萌珕⑹桨踩y”、“安全閥門的選型規(guī)格如下:*)全啟式,封閉彈簧結(jié)構(gòu)或先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)”。請澄清本工程安全放散閥是采用先導(dǎo)式安全閥還是全啟式安全閥?
回復(fù):按照訂貨技術(shù)要求中的內(nèi)容:安全放散閥采用全啟式安全閥。
**、“用戶需求書”一、總則:*.*供貨范圍:“*.渦輪流量計,整流器,與流量計配套的壓力變送器及一體化溫度變送器”;“用戶需求書”三、橇裝設(shè)備技術(shù)要求*.* 渦輪流量計技術(shù)要求:“流量計需配體積修正儀或選用一體化智能流量計,應(yīng)具有就地顯示、信號遠(yuǎn)傳、數(shù)據(jù)儲存、體積修正等功能?!睖u輪流量計內(nèi)置整流器,無需設(shè)置外置整流器;配套體積修正儀用于溫度、壓力補(bǔ)償,無需另外設(shè)置配套壓力變送器和一體化溫度變送器。請澄清整流器、與流量計配套的壓力變送器及一體化溫度變送器是否可以刪掉。
回復(fù):若渦輪流量計內(nèi)置整流器,無需設(shè)置外置整流器;流量計需配置機(jī)械表頭。訂貨技術(shù)要求中有相應(yīng)內(nèi)容。
**、標(biāo)書要求閥門制造商應(yīng)為建設(shè)方的入圍廠商同時對制造生產(chǎn)閥門企業(yè)擁有設(shè)計、生產(chǎn)該類閥門的中華人民共和國專利證書企業(yè)具有優(yōu)先選擇權(quán),請?zhí)峁┤雵鷱S商名單。
回復(fù):訂貨技術(shù)要求已調(diào)整,按補(bǔ)遺文件執(zhí)行。
**、流程圖排污采用閥套式排污閥+截止閥,請澄清是否需要改為常用的球閥+排污閥的組合方式?
回復(fù):同上面問題的第*條。
**、招標(biāo)文件 “**.相關(guān)儀表**.* 一般要求*.相關(guān)儀表接線連接按爆炸氣體環(huán)境危險區(qū)域“* 區(qū) ”設(shè)置(含相關(guān)接線箱、 接線盒)”和“**. 電氣設(shè)備技術(shù)要求,**.* 設(shè)備照明及供電(*)電氣裝置按爆炸氣體環(huán)境危險區(qū)域“ * 區(qū) ”設(shè)置(含相關(guān)接線箱、接線 盒),其防爆等級不低于 ********?!迸c招標(biāo)文件中“五、提交文件要求,“以上電氣裝置按爆炸氣體環(huán)境危險區(qū)域“* 區(qū) ”設(shè)置(含相關(guān)接線箱、接線盒)”要求相矛盾請招標(biāo)方確認(rèn)
回復(fù):應(yīng)更正為爆炸氣體環(huán)境危險區(qū)域“* 區(qū) ”設(shè)置。訂貨技術(shù)要求中有相應(yīng)內(nèi)容。
**、中標(biāo)文件紅流程圖中要求切斷閥和調(diào)壓器為一體式。招標(biāo)技術(shù)中:訂貨技術(shù)要求第*條*.*切斷閥中,“切斷閥與監(jiān)控調(diào)壓器分體配置”請問以技術(shù)要求還是流程圖為準(zhǔn)
回復(fù):以訂貨技術(shù)要求為準(zhǔn)。
**、需澄清過濾本體上應(yīng)按《壓力容器》***** 要求設(shè)置安全閥。是否需要設(shè)置安全閥?
回復(fù):同上面問題的第*條。
**、訂貨技術(shù)要求,*.*電動流量調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)范圍*-*萬標(biāo)方/小時,流量為“*”時無法進(jìn)行計算,無法滿足**%-**%的開度要求,建議提供最小流量參數(shù)或取消“*”流量要求。
回復(fù):按照最新訂貨技術(shù)要求(詳見附件)中的內(nèi)容執(zhí)行。
**、訂貨技術(shù)要求,*.*電動流量調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥噪音不大于****(*),次噪聲無法保證,建議調(diào)整為閥后**處噪音不超過** **(*)。
回復(fù):按照訂貨技術(shù)要求中的內(nèi)容執(zhí)行。
**、訂貨技術(shù)要求,*.*切斷閥,要求閥體材質(zhì)為鍛鋼,目前市場上主流切斷閥材質(zhì)均為鑄鋼材質(zhì),是否可使用鑄鋼。
回復(fù):按照訂貨技術(shù)要求中的內(nèi)容執(zhí)行。
**、招標(biāo)文件第六章 用戶需求書中:*.* 供貨范圍中供貨內(nèi)容主要包括:不銹鋼橇體、橇底盤、金屬網(wǎng)格平臺、整流器等;**.柜體技術(shù)要求 (*)柜體應(yīng)使用防火材料制造,耐火等級不應(yīng)低于 ** **** 規(guī)定的 ** 級,應(yīng)采用不銹鋼、 玻璃鋼等不易受腐蝕的材料制造或進(jìn)行表面防腐處理。請澄清:
*)供貨范圍中的不銹鋼橇體是否為用戶需求書中第**項中的柜體。
回復(fù):同上面問題的第*條。
*)此柜體能否采用碳鋼材料,表面進(jìn)行防腐處理。
回復(fù):按照訂貨技術(shù)要求中的內(nèi)容執(zhí)行。
*)金屬網(wǎng)格平臺是否僅需設(shè)在需要操作的地方。
回復(fù):按照訂貨技術(shù)要求中的內(nèi)容執(zhí)行。
*)由于本項目尺寸有限整流器是否可以采用內(nèi)置整流器的渦流流量計。
回復(fù):同上面問題的第**條。
*)本項目所有設(shè)備均滿足防爆防曬要求,為便于操作及后期維修,可以不設(shè)置柜體,能否取消設(shè)置柜體要求。
回復(fù):按照訂貨技術(shù)要求中的內(nèi)容執(zhí)行。
**、本項目管線所有焊口的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求按《承壓設(shè)備無損檢測》**/******執(zhí)行,請澄清檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是否可以按《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測》**/*****執(zhí)行。
回復(fù):按照訂貨技術(shù)要求中的內(nèi)容執(zhí)行。
**、本項目截止閥、節(jié)流截止放空閥及閥套式排污閥閥體材質(zhì)均要求鍛鋼,請澄清本項目截止閥、節(jié)流截止放空閥及閥套式排污閥閥體能否選用鑄鋼材質(zhì),滿足使用要求,經(jīng)濟(jì)性優(yōu),鍛鋼材質(zhì)價格貴,供貨周期長。
回復(fù):按照訂貨技術(shù)要求中的內(nèi)容執(zhí)行。
**、用戶需求書中三、橇裝設(shè)備技術(shù)要求(*)根據(jù)天津市《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《天津市城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)適用區(qū)域劃分方案》適用區(qū)域劃分,整套橇裝系統(tǒng)環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)按*類考慮,夜間不大于**分貝,晝間不大于**分貝。當(dāng)不滿足要求時,計量調(diào)壓橇需采取減噪措施。
*)經(jīng)查詢本項目地址不在*類區(qū)域內(nèi)。請核實(shí)項目地址是否在*類區(qū)域。
回復(fù):按照訂貨技術(shù)要求中的內(nèi)容執(zhí)行。
*)根據(jù)** *****《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》中噪聲應(yīng)為廠界處環(huán)境噪聲,一般噪聲要求為距設(shè)備**處≤****請澄清本項目噪聲值能否按距設(shè)備箱體外**處≤****。
回復(fù):按照訂貨技術(shù)要求中的內(nèi)容執(zhí)行。
**、用戶需求書中三、橇裝設(shè)備技術(shù)要求(**)放散形式為放散管集中放散,本項目的所有放散管線匯成一根放散管,總放散管高于柜體最高點(diǎn) ** 且距地面不小于**;放散管及排污管應(yīng)預(yù)留在橇底邊界以外,排污形式為集中排至排污池,所有排污管線匯接在一起,總排污管線接口引至橇邊緣以便與現(xiàn)場工藝排污管線連接。根據(jù)*******《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》中要求間歇排放的可燃?xì)怏w排氣筒頂或放空管口,應(yīng)高出***范圍內(nèi)的平臺或建筑物頂*.**以上,請澄清本項目放散管高度。
回復(fù):按照訂貨技術(shù)要求中的內(nèi)容執(zhí)行。
**、由于本項目尺寸限制為**.***.**,按流程圖要求的設(shè)備口徑,尺寸不能滿足要求。經(jīng)計算流量********/*,壓力*.*-*.****,調(diào)壓前口徑為*****時,流速約為***/*,滿足項目要求。請澄清:
*)在保證進(jìn)出口連接尺寸的前提下,本項目設(shè)備口徑能否由供貨商自行核算。
回復(fù):按照訂貨技術(shù)要求中的內(nèi)容執(zhí)行。
*)能否增大尺寸**.***.** 要求。
回復(fù):不能。
*)本工程高調(diào)站出口*****高壓*管道(設(shè)計壓力 *.****),近期按照*.****的運(yùn)行壓力考慮,請?zhí)峁┙诹髁恐怠?/p>
回復(fù):按照訂貨技術(shù)要求中的內(nèi)容執(zhí)行。
**、供貨范圍第*條中“渦輪流量計,整流器,與流量計配套的壓力變送器及一體化溫度變送器。體積修正儀自帶溫壓補(bǔ)償,請明確是否不需要配套溫度壓力變送器。
回復(fù):同上面問題的第**條。
**、請明確可燃?xì)怏w探測器是否需要配套可燃?xì)怏w控制器,可燃?xì)怏w控制器與可燃?xì)怏w探測器是否需要一對一配置。
回復(fù):不需要。
**、補(bǔ)充:技術(shù)要求**.*(*)溫度計,“溫度計與外保護(hù)套管采用焊接連接”更正為“外保護(hù)套管與溫度計絲接”。
三、招標(biāo)文件“第六章 用戶需求書”變更為:
北辰區(qū)九園高壓高調(diào)站改造天然氣工程
高-高壓調(diào)壓計量橇
訂貨技術(shù)要求
工號:******
建設(shè)單位:津燃華潤燃?xì)庥邢薰?/p>
編制單位:天津市燃?xì)鉄崃σ?guī)劃設(shè)計研究院有限公司
****年*月
目錄
一、總則
*.概述
本技術(shù)要求涉及工程名稱定義如下:
本項目:北辰區(qū)九園高壓高調(diào)站改造天然氣工程。
建設(shè)單位(業(yè)主):津燃華潤燃?xì)庥邢薰?/p>
設(shè)計單位:天津市燃?xì)鉄崃σ?guī)劃設(shè)計研究院有限公司
供貨商:按照本技術(shù)要求的內(nèi)容為本項目提供成套設(shè)備的公司或企業(yè)
本技術(shù)要求是對本項目高壓調(diào)壓、計量站成套設(shè)備的設(shè)計、制造、測試及供應(yīng)等提出的最低技術(shù)要求,且并未對全部技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。供貨商應(yīng)提供符合本技術(shù)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,根據(jù)本供貨技術(shù)要求,供貨商也可在此基礎(chǔ)上提出更好的技術(shù)建議。承擔(dān)此項目的供貨商應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)格書和當(dāng)今世界先進(jìn)水平,完成一個安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、性能穩(wěn)定、功能強(qiáng)、操作方便、易于擴(kuò)展和開發(fā)、經(jīng)濟(jì)合理、性價比高的適用于本工程的成套設(shè)備。
供貨范圍包括(不限于此)設(shè)計、供應(yīng)、制造、工廠測試及系統(tǒng)檢定、包裝、運(yùn)輸、現(xiàn)場測試、檢定、試運(yùn)行、啟動、培訓(xùn)和提供的所有文件,包括操作和維護(hù)手冊。本工程過濾計量系統(tǒng)所采用的儀表、設(shè)備必須滿足其技術(shù)規(guī)格書要求。供貨商應(yīng)在投標(biāo)技術(shù)文件中對本技術(shù)規(guī)格書及業(yè)主的招標(biāo)文件相關(guān)要求逐條按順序響應(yīng),并明確說明投標(biāo)貨物的相關(guān)技術(shù)參數(shù)。供貨商應(yīng)在投標(biāo)技術(shù)文件中逐條解釋投標(biāo)貨物為滿足技術(shù)要求所采取的措施。
*.基本要求
*)建設(shè)單位提供調(diào)壓計量系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)、工藝流程圖及本訂貨技術(shù)要求,由供貨商組織完成成套設(shè)備并對設(shè)計質(zhì)量負(fù)責(zé),供貨商的系統(tǒng)設(shè)計圖經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn)后作為產(chǎn)品的制造依據(jù)。
*)供貨商對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)完全責(zé)任,產(chǎn)品的功能應(yīng)能滿足使用要求,能長期連續(xù)、安全、可靠運(yùn)行。成套設(shè)備的技術(shù)參數(shù),技術(shù)規(guī)格,要求應(yīng)滿足本技術(shù)要求。
*.采用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及法則概述
本技術(shù)要求遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)主要包括但不僅限于以下所列范圍。供貨商除應(yīng)參照技術(shù)要求列出的規(guī)范、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程外,還應(yīng)提供在本工程中所采用的其它標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的清單,并保證其為最新標(biāo)準(zhǔn)。如果幾種規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)適用于同一情況,則應(yīng)遵循最為嚴(yán)格的規(guī)范。采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及法則如下:
《燃?xì)夤こ添椖恳?guī)范》 | ******* |
《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范(****年版)》 | ******* |
《燃?xì)飧邏簣稣竟こ碳夹g(shù)規(guī)程》(津燃華潤企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)) | **/**-**** |
《城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓箱》 | ** ***** |
《石油天然氣工業(yè)管線輸送用系統(tǒng)鋼管》 | **/* **** |
《輸送流體用無縫鋼管》 | **/* **** |
《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥》 | ******* |
《工業(yè)閥門 供貨要求》 | **/***** |
《工業(yè)閥門 壓力試驗(yàn)》 | **/* ***** |
《鋼制閥門一般要求》 | ******* |
《管線閥門技術(shù)條件》 | **/****** |
《閥門耐火試驗(yàn)》 | **/* **** |
《閥門的試驗(yàn)與檢驗(yàn)》 | **/***** |
《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》 | ****** |
《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 | ******* |
《外殼防護(hù)等級的分類》 | ****** |
《天然氣計量系統(tǒng)技術(shù)要求》 | **/* ***** |
《渦輪流量計檢定規(guī)程》 | *** **** |
《儀器儀表包裝通用技術(shù)條件》 | **/* ***** |
《管道元件的公稱直徑》 | **/* **** |
《管道元件**(公稱壓力)的定義和選用》 | **/* **** |
《壓力容器》 | ***** |
《承壓設(shè)備無損檢測》 | **/****** |
《鋼制對焊無縫管件》 | **/* ***** |
《鋼板制對焊管件》 | **/* ***** |
《包裝儲運(yùn)技術(shù)標(biāo)志》 | ***** |
《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》 | ******* |
《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 | ****** |
《涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度目視評定 第*部分:未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有圖層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》 | ******.* |
《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》(****年版) | ******* |
《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》 | ******* |
供貨商應(yīng)提供所采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的清單。除遵守上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范外,產(chǎn)品還應(yīng)符合*******質(zhì)量保證體系的要求。
*.供貨范圍及界面
*.* 供貨范圍
供貨商所供設(shè)備及其相關(guān)的配套服務(wù),應(yīng)能完全滿足設(shè)計要求的全部功能、以及本訂貨技術(shù)要求和在本訂貨技術(shù)要求中未提及的而又是一個完整的計量系統(tǒng),分析系統(tǒng),現(xiàn)場儀表系統(tǒng)所必備的內(nèi)容。
供貨商應(yīng)根據(jù)本訂貨技術(shù)要求和其它相關(guān)設(shè)計文件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,負(fù)責(zé)過濾系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、分析系統(tǒng)、現(xiàn)場儀表系統(tǒng)的設(shè)計、制造、集成、測試、運(yùn)輸、現(xiàn)場安裝指導(dǎo)、調(diào)試、投運(yùn)、培訓(xùn)、售后服務(wù)的全過程工作,并對所提供的計量系統(tǒng)、分析系統(tǒng)、現(xiàn)場儀表系統(tǒng)的功能、技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、服務(wù)負(fù)全部責(zé)任。一旦業(yè)主接入氣源和電源即可使用。供貨內(nèi)容主要包括:
*.不銹鋼橇體、橇底盤、金屬網(wǎng)格平臺,橇內(nèi)設(shè)備支座,儀表支架,以及電氣、儀表防爆接線箱,橇體的固定安裝組件,設(shè)備操作平臺(操作點(diǎn)、觀察點(diǎn)在*.*米及以上需設(shè)置操作平臺)、接地組件。
*.渦輪流量計,整流器,與流量計配套的壓力變送器及一體化溫度變送器。
*.過濾器及過濾器必要的相關(guān)放散閥門,排污閥門,差壓變送器等。
*.調(diào)壓器及調(diào)壓器相關(guān)附屬配件。
*.流量調(diào)節(jié)閥及相關(guān)附屬配件。
*.成套設(shè)備內(nèi)的主、輔工藝管路配管、各工藝閥門及管路附件、配套法蘭等。
*.儀表測量管路及閥件。
*.保護(hù)現(xiàn)場儀表設(shè)備安全的所必備的電涌保護(hù)器。
*.相關(guān)配套服務(wù)。包含:
與第三方軟件或智能設(shè)備之間的銜接和測試;
* 工廠驗(yàn)收試驗(yàn)(***——******* ********** ****);
* 裝箱發(fā)運(yùn);
* 現(xiàn)場安裝和通電試驗(yàn);
* 現(xiàn)場調(diào)試;
* 預(yù)投產(chǎn);
* 現(xiàn)場驗(yàn)收試驗(yàn)(***——**** ********** ****);
* 投產(chǎn);
* ** 小時的運(yùn)行監(jiān)護(hù);
* 提供竣工資料;
* 提供備品備件;
* 售后服務(wù);
* 項目管理。
*.* 界面
*.工藝管道界面為柜體對外所有主、輔工藝管道接口法蘭處(需引至柜體邊界),需供配對法蘭及螺栓螺母。放散管需整體供貨。
*.設(shè)備底盤安裝,建設(shè)方提供基礎(chǔ),地腳螺栓及尺寸圖紙由供貨商提供。
*.電氣及儀表信號的交接在橇旁邊的防爆接線箱接口處,電氣接口為***(內(nèi)螺紋,接線口朝下)。
*.橇內(nèi)儀表電纜,穿管及配管由供貨商提供及安裝;橇體至站控系統(tǒng)的電纜由建設(shè)單位提供,供貨商提供電纜的規(guī)格和技術(shù)要求,并負(fù)責(zé)指導(dǎo)現(xiàn)場接線箱到站控系統(tǒng)的接線。
二、工藝流程
*.*概述
本工程主要為場站工程,新建場站站址位于北辰區(qū)九園公路與雙辰北路交口以南的北辰高調(diào)站院內(nèi)(武清分公司院內(nèi))。
本工程新建場站,設(shè)計規(guī)模為*萬立方米/小時。調(diào)壓計量橇工藝系統(tǒng)為一進(jìn)一出,橇進(jìn)口管徑為*****,設(shè)計壓力為*.****;天然氣進(jìn)站經(jīng)過濾、計量、調(diào)壓后,與站址外擬建的*****高壓*管道相連,設(shè)置出站閥門后經(jīng)鋼管變徑為*****后,與現(xiàn)狀外環(huán)線北半環(huán)*****高壓*燃?xì)夤艿?、與現(xiàn)狀武清-北辰*****高壓*燃?xì)夤艿婪謩e相接;橇出口管徑為*****,設(shè)計壓力為*.****(近期運(yùn)行壓力為*.****),供氣能力為*萬立方米/小時。工藝流程詳見附圖*。
本工程新建場站采用橇裝柜體形式。為無人值守高調(diào)站,本橇裝調(diào)壓計量橇主要功能為過濾,計量,調(diào)壓,數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳及遠(yuǎn)程控制。
結(jié)合高調(diào)站功能,以及綜合考慮本站的工藝、電氣設(shè)施等,根據(jù)本工程總平面圖要求,本項目新建調(diào)壓計量橇柜外形尺寸最大限值為**.*米×*.*米。
另外,根據(jù)建設(shè)單位意見:本工程高調(diào)站出口*****高壓*管道(設(shè)計壓力*.****),近期按照*.****的運(yùn)行壓力考慮;因此,近期調(diào)壓器的切斷閥、放散閥的啟動壓力的設(shè)定值均按*.****的運(yùn)行壓力來考慮。若后期調(diào)壓站*****出口管道的壓力由*.****升至*.****時,再另行調(diào)整相關(guān)設(shè)備的相應(yīng)技術(shù)參數(shù)。
*.*設(shè)計參數(shù)
輸送介質(zhì):天然氣;
進(jìn)站管道最低工作壓力:*.****;最高工作壓力:*.****;
設(shè)計壓力等級:********;
設(shè)計流量:*萬***/*;
安裝條件:橇裝柜體;
環(huán)境溫度:-**~**℃;
*.*工藝流程概述
調(diào)壓計量橇由過濾系統(tǒng)、計量系統(tǒng)及調(diào)壓系統(tǒng)組成。
本調(diào)壓計量橇為柜體形式,一進(jìn)一出型,進(jìn)站天然氣先經(jīng)過濾系統(tǒng)過濾,再經(jīng)計量系統(tǒng)計量,最后經(jīng)調(diào)壓系統(tǒng)降壓后再設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥出站。
過濾系統(tǒng):設(shè)置*臺立式過濾器用于高效過濾,*臺過濾器,互為一開一備。
計量系統(tǒng):并聯(lián)*套渦輪流量計,一開一備。
調(diào)壓系統(tǒng):調(diào)壓系統(tǒng)設(shè)置為并聯(lián)兩路,一開一備,每路設(shè)工作調(diào)壓器、監(jiān)控調(diào)壓器及配套超壓切斷閥門,從*.*-*.****調(diào)壓至*.*-*.****。
在整個工藝適當(dāng)位置設(shè)溫度、壓力等儀表并將溫度、壓力和流量信號傳至上級調(diào)度指揮中心和管理部門。具體詳見附圖*:“帶控制點(diǎn)工藝流程圖”。
三、橇裝設(shè)備技術(shù)要求
*.一般要求
(*)調(diào)壓計量柜中設(shè)備、管道及附件的材質(zhì)和連接形式應(yīng)符合介質(zhì)的特性、壓力、溫度等條件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,不能使用鑄鐵、半鋼或球墨鑄鐵的材質(zhì)。本工程非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備主要受壓元件選用板材為*****、******;鍛件為****鍛鋼。壓力等級不應(yīng)小于最高工作壓力。
(*)調(diào)壓計量橇設(shè)置在牢固的混凝土基礎(chǔ)上,橇基礎(chǔ)高出站區(qū)地坪*.**。根據(jù)過濾器、閥門、流量計及管道等支架位置支架基礎(chǔ)。橇底應(yīng)采用型鋼制造,橇底需設(shè)置錨固點(diǎn)。具體尺寸可根據(jù)供貨商所供各個設(shè)備具體尺寸組合及現(xiàn)場用地確定。廠商應(yīng)在保證工藝設(shè)備可正常的運(yùn)行、維護(hù)情況下使橇體尺寸緊湊并滿足本項目的橇柜最大尺寸限值。
(*)根據(jù)天津市《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《天津市城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)適用區(qū)域劃分方案》適用區(qū)域劃分,整套橇裝系統(tǒng)環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)按*類考慮,夜間不大于**分貝,晝間不大于**分貝。當(dāng)不滿足要求時,計量調(diào)壓橇需采取減噪措施。
(*)設(shè)備、管道、閥門、儀表等設(shè)置均應(yīng)符合工藝流程圖的要求,并且在其自身安裝要求下便于檢查、操作、維修和氣體置換,距地面*.**及以上的操作裝置需配有工作平臺。主管線及設(shè)備水平安裝,橇體進(jìn)出口管道中心距橇體基礎(chǔ)相對標(biāo)高為*.*-**。排污管應(yīng)預(yù)留在橇底邊界以外。
(*)設(shè)備均需設(shè)置支腿,調(diào)壓器模塊和流量計兩端管道應(yīng)設(shè)置支撐,管道支座應(yīng)避開焊縫。
(*)工藝管道開孔處需作補(bǔ)強(qiáng)計算,并有開孔強(qiáng)度補(bǔ)強(qiáng)措施。
(*)橇裝系統(tǒng)中法蘭及緊固件需執(zhí)行*******內(nèi)規(guī)范要求。
(*)橇裝系統(tǒng)中柜內(nèi)法蘭兩側(cè)、柜門與柜體之間采用斷面不小于****的銅絞線跨接,并做靜電接地,采用聯(lián)合接地,接地電阻應(yīng)小于*Ω。
(*)橇中的所有工藝設(shè)備均應(yīng)有可靠的接地,并統(tǒng)一匯接于一處,以便現(xiàn)場安裝時與現(xiàn)場接地系統(tǒng)連接。橇體應(yīng)設(shè)有防靜電接地點(diǎn),以便納入現(xiàn)場的接地系統(tǒng)。
(**)放散形式為放散管集中放散,本項目的所有放散管線匯成一根放散管,總放散管高于柜體最高點(diǎn)**且距地面不小于**;放散管及排污管應(yīng)預(yù)留在橇底邊界以外,排污形式為集中排至排污池,所有排污管線匯接在一起,總排污管線接口引至橇邊緣以便與現(xiàn)場工藝排污管線連接。
(**)在工藝管道上按流程圖配置相關(guān)儀表(含變送器)。
(**)提供成套設(shè)備基礎(chǔ)圖、工藝管線及設(shè)備俯視平面、主視剖面及左(右)視剖面圖。提供工藝管線規(guī)格及工藝設(shè)備材料清單,并附工藝計算書。
(**)計量調(diào)壓橇內(nèi)的所有工藝設(shè)備、電氣、儀表設(shè)備及相關(guān)附件的防護(hù)等級需為****或以上。橇體內(nèi)的材料設(shè)備防護(hù)等級滿足規(guī)范要求,橇體外殼的安裝設(shè)置應(yīng)避免出現(xiàn)積水現(xiàn)象。
(**)過濾器底部、計量表、調(diào)壓器采用防火、環(huán)保高密度海綿保溫。
(**)橇體內(nèi)架空設(shè)備、管道采用涂裝防腐涂料的形式防腐,詳細(xì)要求參見《津燃華潤燃?xì)庥邢薰緢稣驹O(shè)備防腐標(biāo)準(zhǔn)》及《津燃華潤燃?xì)庥邢薰緢稣驹O(shè)備設(shè)施可視化管理手冊》,其中場站工藝管道、集氣管的涂色標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整為淡黃色(***)顏色執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)參照《漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣卡》*****-****-****。
(**)管線所有焊口作***%超聲波檢測及***%*射線無損探傷復(fù)驗(yàn)。超聲波檢驗(yàn)按標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無損檢測》(**/******)執(zhí)行,技術(shù)等級為*級,達(dá)到Ⅰ級焊縫標(biāo)準(zhǔn)為合格。*射線檢驗(yàn)按標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無損檢測》(**/******)執(zhí)行,技術(shù)等級為**級,達(dá)到Ⅱ級焊縫標(biāo)準(zhǔn)為合格。
(**)橇體內(nèi)所有的控制電纜,都應(yīng)通過各自的防爆接線箱引入或引出。防爆接線箱應(yīng)成排布置在工藝區(qū)靠近站控系統(tǒng)的一側(cè),以便于施工及后期維護(hù),其內(nèi)部的信號端子與電源端子均應(yīng)留有一定的余量。接線端子應(yīng)具有防雷、防浪涌保護(hù)功能。防爆接線箱由供貨商負(fù)責(zé)提供,并負(fù)責(zé)從每個設(shè)備到接線箱的接線。連接電纜和接線方式應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)鋼管配線的電氣線路應(yīng)做好隔離密封,并應(yīng)符合《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(*******-****)中*.*.*第*條規(guī)定。橇內(nèi)所有電纜均應(yīng)穿保護(hù)管敷設(shè),電源電纜與信號電纜不應(yīng)共用一根電纜保護(hù)管。電纜保護(hù)管與儀表、設(shè)備等的連接處應(yīng)采用防爆撓性連接管,并設(shè)電纜夾緊裝置以防電纜脫落或扭轉(zhuǎn)。電纜保護(hù)管上應(yīng)在可能凝結(jié)冷凝水的地方設(shè)排除冷凝水的密封接頭。
(**)設(shè)電保溫和燃?xì)庑孤﹫缶到y(tǒng)。
(**)關(guān)于計量調(diào)壓橇的柜體的要求應(yīng)按照(津燃華潤燃?xì)庥邢薰酒髽I(yè)標(biāo)準(zhǔn) **/**-****)《燃?xì)飧邏簣稣竟こ碳夹g(shù)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(**)需整橇(柜)辦理監(jiān)督檢驗(yàn)取證。匯總管采用管件拼焊形式制作,拼焊需滿足規(guī)范中對焊焊縫間距的要求。
*.管材
進(jìn)口高壓*、出口高壓*級管道材質(zhì)均為*****,規(guī)范水平為****,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《石油天然氣工業(yè) 管線輸送系統(tǒng)用鋼管》(**/* ****)。
調(diào)壓計量橇內(nèi)工藝管道均選用無縫鋼管,材質(zhì)為*****或*****,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管》(** ****)或《石油天然氣工業(yè) 管線輸送系統(tǒng)用鋼管》(**/* ****)(****系列)。
工藝管道規(guī)格詳見下表:主要設(shè)備材料數(shù)據(jù)表,表中未列的管道壁厚按《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》*******計算。
根據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》(*******-****)(****年版)的規(guī)定,鋼管壁厚與設(shè)計壓力、鋼管外徑、鋼管的強(qiáng)度等級、強(qiáng)度系數(shù)及溫度折減系數(shù)有關(guān),鋼管壁厚按下式計算:
式中: | δ | — | 鋼管計算壁厚(**); |
* | — | 設(shè)計壓力(***); | |
* | — | 鋼管外徑(**); | |
σ* | — | 鋼管的最低屈服強(qiáng)度(***); | |
* | — | 強(qiáng)度設(shè)計系數(shù),三級地區(qū)*.*; | |
φ | — | 焊縫系數(shù)取*.*。 |
主要設(shè)備材料數(shù)據(jù)表
管道 | 管徑 | 規(guī)格 |
進(jìn)口管道*.**** | ***** | Φ***.*×*.* |
出口管道*.**** | ***** | Φ***.*×* |
排污管道***** | ***** | φ***×*.* |
*.管件
管件類型主要有彎頭、三通、管帽等。標(biāo)準(zhǔn)管件的結(jié)構(gòu)形式和尺寸參照《鋼制對焊管件 類型與參數(shù)》(**/******),選用無縫管件,材質(zhì)為*****。如有非標(biāo)準(zhǔn)管件的尺寸,需要設(shè)計確定。
*.法蘭
供貨商在提供設(shè)備時應(yīng)同時提供連接法蘭,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)**/******―****和**/******―****,法蘭采用帶徑對焊(**)突面(**)鋼制法蘭,設(shè)計壓力為********,材質(zhì)為*******級鍛件。法蘭墊片采用金屬纏繞式*型墊片,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)**/******―****。
*.閥門
進(jìn)站第一個閥門和出站最后一個閥門應(yīng)配備電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),閥門制造商應(yīng)具備以下資格:
*) 具有設(shè)計、生產(chǎn)該類閥門及附屬設(shè)施五年以上的經(jīng)驗(yàn),其產(chǎn)品必須符合現(xiàn)行的中國相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn);
*) 具有*******質(zhì)量保證體系認(rèn)證證書;
*.* 一般要求
*) 壓力等級: ********
*) 閥體材質(zhì):由于調(diào)壓前、后設(shè)計壓力均為高壓,因此閥體材質(zhì)均為鍛鋼;以設(shè)備材料數(shù)據(jù)表為準(zhǔn)。
*) 閥門必須能在本工程技術(shù)參數(shù)下正常及有效的運(yùn)作;
*) 閥門應(yīng)有開關(guān)指示,應(yīng)選用金屬材質(zhì)牌;
*) 閥門表面須做防腐處理,保證使用壽命**年;
*) 閥門與管道連接方式為法蘭連接,連接處應(yīng)設(shè)置靜電跨接導(dǎo)線,閥門所帶法蘭應(yīng)符合**/******―****或**/******―****標(biāo)準(zhǔn);
*) 每個閥門均須進(jìn)行性能試驗(yàn),其內(nèi)容、步驟、要求和試驗(yàn)裝置均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。測試設(shè)備必須模擬閥門負(fù)荷,在試驗(yàn)壓力下,進(jìn)行兩個循環(huán)的手動操作試驗(yàn),每個操作循環(huán)為閥門從完全關(guān)閉至完全開啟,然后由完全開啟至完全關(guān)閉。
*) 閥座密封采用球前及球后雙重雙向密封結(jié)構(gòu),泄漏等級按*** **規(guī)定為零泄漏。
*.* 球閥
球閥口徑<*****的閥門采用手柄式;球閥口徑≥*****的閥門采用渦輪渦桿形式并配有注脂孔、放空孔。橇體內(nèi)球閥為全通徑閥門,且公稱直徑≥*****時應(yīng)選用固定球球閥。所選國產(chǎn)閥門應(yīng)滿足《閥門的檢查與安裝規(guī)范》**/*****標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)口閥門應(yīng)滿足*****的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。閥體材質(zhì)鍛鋼,采用法蘭連接方式,法蘭、墊片和緊固件的技術(shù)性能應(yīng)滿足《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》(**/* *****~*****-****)的規(guī)定。
*.* 截止閥
截止閥選用直通式截止閥,閥桿、閥芯與閥體以配合緊密,轉(zhuǎn)動靈活、可靠,無卡滯現(xiàn)象,復(fù)位準(zhǔn)確,開啟高度應(yīng)大于*/*通徑。閥體材質(zhì)鍛鋼,采用法蘭連接方式,法蘭、墊片和緊固件的技術(shù)性能應(yīng)滿足《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》(**/* *****~*****-****)的規(guī)定。
*.* 節(jié)流截止放空閥
采用雙質(zhì)(硬質(zhì)和軟質(zhì))密封,節(jié)流面與密封面分開結(jié)構(gòu)。閥體材質(zhì)鍛鋼,采用法蘭連接方式,法蘭、墊片和緊固件的技術(shù)性能應(yīng)滿足《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》(**/* *****~*****-****)的規(guī)定。
*.* 排污閥
排污閥選用閥套式排污閥,采用硬軟雙質(zhì)密封面,并采用閥座浮動連接,設(shè)有平衡孔可調(diào)節(jié)軟密封面變形量,驅(qū)動方式為手動。閥體材質(zhì)鍛鋼,端面連接方式為法蘭連接,法蘭、墊片和緊固件的技術(shù)性能應(yīng)滿足《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》(**/* *****~*****-****)的規(guī)定。
*.* 電動流量調(diào)節(jié)閥
在調(diào)壓器后的匯管后管道上設(shè)置單路*****電動流量調(diào)節(jié)閥,利用該閥門調(diào)度調(diào)配該站出站氣量。電動壓力流量調(diào)節(jié)閥可以采用等百分比式調(diào)節(jié)方式,可滿足現(xiàn)場電動、手動及遠(yuǎn)程自控切換,遠(yuǎn)程可實(shí)現(xiàn)計算機(jī)自控及人工遠(yuǎn)程控制,設(shè)備選用整體防爆型。
(*)壓力等級:********
每個調(diào)節(jié)閥流量范圍:*~*萬***/*
調(diào)節(jié)流體比重:*.*** 溫度:*-**℃
本項目調(diào)節(jié)閥用于流量調(diào)節(jié)控制,流量特性調(diào)節(jié)方式為等百分比開度測控調(diào)節(jié);
(*)調(diào)節(jié)閥出口流速≤***/*,噪音不大于****(*);
(*)供貨商根據(jù)上述要求配選對應(yīng)調(diào)節(jié)閥并提供計算數(shù)據(jù)表,調(diào)節(jié)閥配選口徑必須按照流量在*~*萬***/*范圍、壓力降最小原則選定,其調(diào)節(jié)開度允許值為**%~**%之間調(diào)節(jié),其計算數(shù)據(jù)應(yīng)符合***標(biāo)準(zhǔn)。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):控制閥口徑流量計算公式標(biāo)準(zhǔn) **** *** **.**
控制閥產(chǎn)生的動力學(xué)噪音標(biāo)準(zhǔn) **** *** **.**
(*)調(diào)節(jié)閥整體調(diào)節(jié)精度應(yīng)優(yōu)于±*%。
(*)調(diào)節(jié)閥上帶有就地機(jī)械或電子式指示裝置,可就地指示調(diào)節(jié)閥的開度。
(*)電動流量調(diào)節(jié)閥為軸流式調(diào)節(jié)閥。該閥門的選取應(yīng)能滿足建設(shè)單位調(diào)度部門結(jié)合流量需求進(jìn)行小流量調(diào)節(jié)控制時的精度準(zhǔn)度要求。
*.* 電動閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)
(*)現(xiàn)場可電動、手動及自控切換,遠(yuǎn)程可實(shí)現(xiàn)計算機(jī)自控及人工遠(yuǎn)程控制,設(shè)備選用整體防爆型,其產(chǎn)品具有防爆合格證,并經(jīng)國家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測試中心認(rèn)證通過。防爆應(yīng)符合**/* ****.*-****《爆炸性環(huán)境 第*部分:設(shè)備 通用要求》及**/* ****.*-****《爆炸性環(huán)境 第*部分:由隔爆外殼“*”保護(hù)的設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)要求,且防爆等級不低于********,防護(hù)等級不低于****級標(biāo)準(zhǔn)要求。
(*)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)具有限位保護(hù)、過力矩保護(hù)、過載保護(hù)、過熱保護(hù)及相應(yīng)的報警等功能。其交流接觸器和熱繼電器應(yīng)性能可靠,在故障時能及時切斷電源,保護(hù)電機(jī)。
(*)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)廠家應(yīng)提供以下資料:
*.全套電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)備樣本及選型手冊,接線電路圖、控制電纜接線芯數(shù)。
*.提供本工程每個電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號、電壓、功率、額定工作電流及起步電流。
*.電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電力電纜進(jìn)線口的接口管徑、螺紋形式。
*.每個電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)電機(jī)中心的距地高度。
(*)現(xiàn)場電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)按鈕的開、關(guān)、停操作應(yīng)配有顯示操作指示燈、開度顯示,并具有現(xiàn)場/遠(yuǎn)程兩種控制選擇。應(yīng)具備數(shù)字量、模擬量輸入輸出接口(全開、全關(guān)、綜合故障、遠(yuǎn)程/本地、打開、關(guān)閉),流量調(diào)節(jié)閥還應(yīng)具備閥位設(shè)定、閥位反饋等功能。
(*)能接收、發(fā)送由計算機(jī)判斷后給出的遠(yuǎn)程開、關(guān)、停操作。
(*)行程開關(guān)反饋指示閥門狀態(tài)的實(shí)際狀況。
(*)每小時頻繁全開、全關(guān)操作**-***次。
(*)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)備上配有過扭矩報警輸出及***緊急停車優(yōu)先權(quán)。
(*)其過力矩時保證過力矩發(fā)生斷開控制回路,并保持開關(guān)斷開狀態(tài),直到人工復(fù)位。
(**)具有相同步器、瞬時反轉(zhuǎn)、閥門卡住時馬達(dá)、單相過熱等的保護(hù)功能。
(**)依據(jù)工藝專業(yè)提出的閥門口徑,提供各規(guī)格口徑的閥門與電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套后的閥門底部距電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制進(jìn)線口的高度。
(**)***測試現(xiàn)場電動閥聯(lián)動試驗(yàn),就地遠(yuǎn)程控制及位置反饋故障反饋上傳。
(**)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)品采購過程中,在滿足國家、行業(yè)及地方相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)的前提下,其技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)不應(yīng)低于設(shè)計圖紙要求,所選用的產(chǎn)品具體型號應(yīng)根據(jù)業(yè)主相關(guān)管理部門規(guī)定。
*.調(diào)壓器
調(diào)壓器的結(jié)構(gòu)形式為軸流式,調(diào)壓器閥口流速≤****/*,調(diào)壓器后直管段氣體流速≤***/*。調(diào)壓器前后直管段應(yīng)滿足調(diào)壓器的工作性能要求。調(diào)壓器參數(shù)規(guī)格如下:
調(diào)壓器壓力等級為********,閥體為鍛鋼,結(jié)構(gòu)形式為軸流式。進(jìn)口壓力**=*.*-*.****,出口壓力**=*.*-*.****,近期出口運(yùn)行壓力為*.****。單路調(diào)壓器通過流量為:*=*×*.*=*.*萬***/*調(diào)壓精度為*%,關(guān)閉壓力等級****。
調(diào)壓器閥位具有遠(yuǎn)傳功能,輸出信號為 *~******(二線制),防爆設(shè)計。
調(diào)壓器應(yīng)設(shè)置拆卸塊。
取壓管前、后端均設(shè)置閥門。
*.*切斷閥
超壓切斷閥選用與對應(yīng)調(diào)壓器同級別產(chǎn)品,閥體材質(zhì)為鍛鋼,端面連接方式為法蘭連接,壓力等級均為********。
調(diào)壓路(由*.*-*.****調(diào)至*.****,近期出口運(yùn)行壓力為*.****),調(diào)壓器選擇軸流式調(diào)壓器。在軸流式調(diào)壓器前設(shè)切斷閥,當(dāng)高壓出口壓力達(dá)到*.*****,切斷閥自動斷開。
超壓切斷閥具有閥位開關(guān)狀態(tài)輸出遠(yuǎn)傳功能,防爆或本安設(shè)計,防爆等級********。切斷閥與監(jiān)控調(diào)壓器分體配置。
*.過濾設(shè)備
*.*立式過濾器
本工程采用承壓高、過濾精度高的過濾器,設(shè)備壓力等級為********,設(shè)備自身帶差壓表及差壓變送器。過濾器前氣體流速≤***/*,并配有快開帶自鎖頭部方便檢修。本工程在流量計前設(shè)置立式過濾器。過濾器進(jìn)、出口管徑均為*****設(shè)計壓力********。立式過濾器應(yīng)設(shè)置操作平臺。
根據(jù)建設(shè)單位要求,新建柜體內(nèi)的兩臺過濾器均需另配兩套濾芯作為備用。
*.*.*性能要求
*) 過濾組件應(yīng)耐介質(zhì)腐蝕、抗沖刷、易于清潔。
*) 過濾器技術(shù)參數(shù)符合以下要求:
過濾器類型 | 壓力等級 | 過濾精度 | 過濾效率 | 允許壓降 |
立式過濾器 | ******** | **μ* | **% | ***** |
*) 能在本文件的指定壓力范圍及最高流量下正常及有效運(yùn)作;
*) 每個過濾器必須直讀式差壓表和現(xiàn)場直讀式差壓變送器,以表示過濾器的堵塞情況,壓差表表盤內(nèi)有不同顏色指示指針可區(qū)分顯示過濾器內(nèi)部是否堵塞,并配有差壓及壓力傳送裝置,并以*-**** **電信號連接信號接線箱,并轉(zhuǎn)送有關(guān)數(shù)值至*****系統(tǒng)內(nèi)。
*.*.*結(jié)構(gòu)形式
*) 過濾器為筒形,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕;
*) 過濾組件的孔隙直徑應(yīng)與要求分離的顆粒的粒度相配;
*) 過濾器筒蓋須為快開式,并帶有自鎖的安全裝置,使過濾器只可在零表壓的條件下,才可被打開;過濾器的快開裝置不應(yīng)正對站內(nèi)設(shè)備及建筑物。
*) 過濾器整體設(shè)計按《壓力容器》*****(或同級);并須由具備資質(zhì)的廠家制造;
*) 過濾本體上應(yīng)按《壓力容器》*****要求設(shè)置安全閥。
*.*.*材料
滿足《壓力容器》*****(或同級)中有關(guān)規(guī)定。供貨商須提供承壓部所采用的材料的化學(xué)分析及機(jī)械性能試驗(yàn)的證書以及制造廠的資格證書。過濾元件(濾芯)的材料可由供貨方根據(jù)過濾器性能及過濾精度的要求選擇。
*.*.*焊接要求
過濾器本體的焊接及無損檢測,應(yīng)符合《壓力容器》*****(或同級)的標(biāo)準(zhǔn)。
*.*.*維修要求
要求供貨商提供過濾器需進(jìn)行清潔或更換時的壓力降參考值,并附有更換詳細(xì)說明
*.*.*連接方式
過濾器接管與管道采用法蘭連接,過濾器接管兩端所帶法蘭應(yīng)符合**/******―****(或同級)標(biāo)準(zhǔn)。
*.*.*試驗(yàn)
供貨商應(yīng)對每個產(chǎn)品進(jìn)行壓力試驗(yàn)、殼體試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)、試驗(yàn)壓力、持續(xù)時間、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《壓力容器》*****(或同級)標(biāo)準(zhǔn)。
*.安全閥
在調(diào)壓后匯總管設(shè)置燃?xì)鈱S萌珕⑹桨踩y,安全閥的設(shè)計、制造需執(zhí)行《安全閥 一般要求》*******、《彈簧直接載荷式安全閥》*******標(biāo)準(zhǔn)。安全閥需可以在線校驗(yàn),在安全閥前設(shè)置校驗(yàn)口短節(jié)并設(shè)置針形閥。閥體材質(zhì)為鑄鋼,端面連接方式為法蘭連接,法蘭、墊片和緊固件的技術(shù)性能應(yīng)滿足《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》(**/* *****~*****-****)的規(guī)定。
安全閥門的選型規(guī)格如下:
*)安全放散閥壓力等級為********;
*)流通介質(zhì)為天然氣;
*)全啟式,封閉彈簧結(jié)構(gòu)或先導(dǎo)式結(jié)構(gòu);
*)設(shè)定壓力為*.*****;
*)安全放散閥口徑為****。
*.計量設(shè)備
*.*一般要求
流量計及附件均采用成套整體供貨方式,應(yīng)選擇準(zhǔn)確度高、維護(hù)量少的產(chǎn)品,其他配套設(shè)備應(yīng)合理、可靠。流量計及相關(guān)的附屬設(shè)備組成的流量計量系統(tǒng)能夠適合天然氣流量的連續(xù)計量,適應(yīng)管道內(nèi)介質(zhì)的組分、流量、壓力、溫度的變化,滿足現(xiàn)場安裝、使用環(huán)境的要求。所有設(shè)備的壓力等級應(yīng)不低于管道的設(shè)計壓力。所有設(shè)備和附件的材料選擇應(yīng)考慮在最低環(huán)境溫度下運(yùn)行。流量計應(yīng)具備防雷擊、防浪涌設(shè)計。流量計防護(hù)等級不低于****。
供貨商應(yīng)提供流量計、信號處理單元、流動調(diào)整器、配對法蘭、墊片螺栓、螺母、配套軟件等,標(biāo)明過載能力指標(biāo)。流量計上游已設(shè)置過濾器,流量計不應(yīng)受介質(zhì)中所含固體顆粒的影響,不應(yīng)被該介質(zhì)中所含雜質(zhì)卡死,供貨商應(yīng)推薦過濾的目數(shù)及過濾面積。
*.*渦輪流量計技術(shù)要求
流量計需配體積修正儀或選用一體化智能流量計,應(yīng)具有就地顯示、信號遠(yuǎn)傳、數(shù)據(jù)儲存、體積修正等功能。流量計至少能儲存一年內(nèi)每個月的累積流量和最近***次的瞬時流量數(shù)據(jù),且氣體流速不應(yīng)大于***/*。
本工程渦輪流量計選用口徑為*****壓力級制為********的渦輪流量計*臺,一開一備。流量計工況流量為***~******/*,標(biāo)況流量為****~*********/*(管道運(yùn)行壓力按*.****考慮)。流量計需設(shè)置配套的機(jī)械表頭及智能流量積算儀。
流量計的計量技術(shù)性能要求如下:
*)流量測量準(zhǔn)確度必須達(dá)到±*%(*.*****~****),±*%(****~*.*****)
*)重復(fù)性:典型值不大于±*.*%;
*)其中流量計的分界流量**應(yīng)不大于*.* ****;
*.*材料及安裝要求
*)選用耐壓等級滿足流量計工作在最高設(shè)計壓力條件下正常工作的材料;
*)內(nèi)部所有與天然氣介質(zhì)接觸表面應(yīng)用抗腐蝕材料制造,尤其選用能夠抗硫化氫腐蝕的防腐材料;
*)外部應(yīng)許用適應(yīng)環(huán)境條件的抗腐蝕涂層進(jìn)行保護(hù);
*)表體的連接法蘭應(yīng)符合**/* *****~*****-****(或同級)標(biāo)準(zhǔn);
*)流量計的設(shè)計結(jié)構(gòu)和制造公差應(yīng)滿足允許相同尺寸長度和類型的流量計的測量部分可互換;
*)任何潤滑裝置密封不泄露,推薦采用永久性免維護(hù)方式;
*)流量計上下游直管段長度由供貨商根據(jù)本工程實(shí)際及流量計安裝要求等計算確定,且渦輪流量計上游直管段長度須≥**,下游直管段長度須≥**,直管段不能有閥門、彎頭及三通等擾流部件和設(shè)備。
*)渦輪流量計需配套整流器。
*)在運(yùn)輸和安裝期間容易安全搬動,并應(yīng)設(shè)計有吊孔和吊索放置的空間;
**)流量計需安裝支架,支架由供貨商提供。
**)流量計應(yīng)水平安裝。
*.*配套附件要求
*)電源要求:外接電源 ******轉(zhuǎn)換*****。
*)電子流量積算儀數(shù)據(jù)通訊輸出要求:
可輸出實(shí)測的瞬時流量與經(jīng)過溫、壓補(bǔ)償校正計算后的標(biāo)方流量,流量計應(yīng)具備*線制*****通訊接口,采用******通訊協(xié)議,配備流量脈沖輸出接口。電子流量積算儀應(yīng)內(nèi)置或外置電涌單元。
*)電子流量積算儀的防爆、防護(hù)要求:
電子流量積算儀防爆應(yīng)符合******.*-****《爆炸性環(huán)境 第*部分:設(shè)備 通用要求》及******.*-****《爆炸性環(huán)境 第*部分:由本質(zhì)安全型“*”保護(hù)的設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)要求,防爆等級不低于*********防護(hù)應(yīng)滿足****級
*.*流量計的檢驗(yàn)及標(biāo)定
渦輪流量計的設(shè)計、制造和安裝使用應(yīng)符合《封閉管道中氣體流量的計量 渦輪流量計》**/******-****的規(guī)定設(shè)備檢定嚴(yán)格執(zhí)行《渦輪流量計檢定規(guī)程》*** ****-****要求對渦輪流量計進(jìn)行檢驗(yàn) 流量計安裝前應(yīng)進(jìn)行首檢,交貨設(shè)備必須附帶有技術(shù)監(jiān)督局標(biāo)定后的檢測合格證。防爆應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境 第*部分:設(shè)備 通用要求》(** ****.*-****)及《爆炸性環(huán)境 第*部分:由隔爆外殼“* ”保護(hù)的設(shè)備》(** ****.*-****)的標(biāo)準(zhǔn)要求,且防爆等級不低于*********,防護(hù)等級不低于****級標(biāo)準(zhǔn)要求。
**.相關(guān)儀表
**.*一般要求
*.變送器類儀表本體須能現(xiàn)場顯示所取參數(shù)的實(shí)際運(yùn)行讀數(shù)。
*.工藝區(qū)設(shè)置防爆接線箱,測控儀表的線纜應(yīng)分別連接到防爆接線箱內(nèi),箱內(nèi)設(shè)置電涌保護(hù)器、接線端子等。壓力變送器、溫度變送器、可燃?xì)怏w探測器、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)及流量計等相應(yīng)儀器儀表接線需加符合其使用信號的電涌保護(hù)器。連接現(xiàn)場爆炸危險環(huán)境本安型儀表設(shè)備時,必須通過安全柵連接,所有線路按設(shè)計要求標(biāo)注編號。安裝后需由專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)對儀表系統(tǒng)作整體隔爆檢驗(yàn),合格后方可出廠。
*.相關(guān)儀表接線連接按爆炸氣體環(huán)境危險區(qū)域“*區(qū)”設(shè)置(含相關(guān)接線箱、接線盒),其防爆等級不低于********,防護(hù)等級不應(yīng)低于****,并做好防爆連接及隔離密封。
*.溫壓儀表在工藝管道上打孔需安裝符合其壓力等級的儀表管臺,測溫元件通過儀表管臺連接管道,管臺焊接需高于同等管道焊接強(qiáng)度。按中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)自控安裝圖冊**/******-****進(jìn)行安裝。
*.儀表、防爆接線箱等設(shè)備進(jìn)線孔應(yīng)帶有隔離密封裝置,電纜保護(hù)管與儀表、防爆接線箱等的連接處應(yīng)采用防爆撓性連接管,具體做法參見安裝圖冊**/******-****中*****-****至*****-****及國家標(biāo)準(zhǔn)圖集<******-*>中*-**。
*.現(xiàn)場遠(yuǎn)傳儀表外殼均附帶接地螺絲,外殼接地選用黃綠相間***-****絕緣銅導(dǎo)線。
*. 智能儀表應(yīng)具有*****/***/***接口,并支持******協(xié)議實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通信,
變送儀表應(yīng)滿足電***型儀表標(biāo)準(zhǔn),即采用*-****標(biāo)準(zhǔn)輸出方式。
*. 變送儀表宜采用智能型,宜支持****協(xié)議,方便實(shí)現(xiàn)設(shè)備信息采集及運(yùn)維管理。
**.*雙金屬溫度計
雙金屬溫度計技術(shù)特性應(yīng)滿足如下要求:
(*)應(yīng)選用徑向型,表盤選用 φ***** 的雙金屬溫度計,其外殼應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)。
(*)儀表的準(zhǔn)確度應(yīng)為±*.*%。
(*)儀表的刻度盤應(yīng)為機(jī)械指針式,應(yīng)選用鋁合金材質(zhì),底色為白色,上面標(biāo)的數(shù)字和刻度為黑色(不易褪色),刻度分配應(yīng)采用廠家提供的標(biāo)準(zhǔn)。
(*)雙金屬溫度計的保護(hù)套管一般為 φ**** 的不銹鋼套管,溫度計與外保護(hù)套管采用焊接連接。雙金屬溫度計保護(hù)套管的長度應(yīng)根據(jù)安裝位置處的管徑及溫度計的長度確定。供貨商應(yīng)提供與雙金屬溫度計配套的整體型外保護(hù)套管(管嘴一體化),套管長度為*****其中管嘴長度為*= ****。外保護(hù)套管可直接焊接在管道上,其材質(zhì)應(yīng)與安裝位置的管道材質(zhì)一致,外保護(hù)套管壓力等級應(yīng)參照雙金屬溫度計數(shù)據(jù)表中的壓力等級。
(*)溫度檢測元件在滿管流體的管道上垂直安裝或者與管壁**°角安裝時,溫度檢測元件末端進(jìn)入管道內(nèi)壁長度不應(yīng)小于****,不宜大于*****。
(*)防護(hù)等級:不低于 ****。
(*)雙金屬溫度計的測量范圍、安裝地點(diǎn)、儀表位號、數(shù)量等參照帶控制點(diǎn)位工藝流程圖。
(*)按中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)自控安裝圖冊,標(biāo)準(zhǔn)號:**/******-**** ****進(jìn)行安裝。
**.*溫度變送器
溫度變送器的技術(shù)特性應(yīng)能滿足如下要求
(*)應(yīng)選用測量準(zhǔn)確度要優(yōu)于±*.*%,信號分辨率應(yīng)大于*.***%。
(*)輸出信號為 *~****,供電電源應(yīng)為 *****。
(*)應(yīng)內(nèi)置電涌保護(hù)單元。
(*)變送器應(yīng)適應(yīng)在環(huán)境溫度-**℃~**℃范圍內(nèi)正常工作。
(*)變送器應(yīng)能在危險區(qū)域內(nèi)安裝并正常使用,其防爆等級不應(yīng)低于***Ⅱ***,防護(hù)等級不應(yīng)低于 ****。
(*)變送器電氣接口應(yīng)為 */*"***(*),變送器應(yīng)配帶進(jìn)線口的金屬密封堵頭一個。工藝接口應(yīng)按照自控安裝圖集《**/* *****-****》進(jìn)行安裝。 溫度傳感器的檢測元件應(yīng)選用熱電阻(***)。*** 元件應(yīng)選用在 *℃時,電阻值為 ***?,α=*.*****?/℃的鉑熱電阻。*** 元件的特性應(yīng)符合 *** *****。
(*)溫度傳感器的輸出通常選用 * 線制或 * 線制。
(*)傳感器的基本接線端子應(yīng)使用螺栓壓接式,螺栓直徑不小于**。
(*)應(yīng)提供用于溫度傳感器與變送器連接的可調(diào)整的過渡組件。該組件與溫度傳感器、變送器的連接采用螺紋連接。材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼。
(**)供貨商應(yīng)提供與傳感器配套的整體型外保護(hù)套管。外保護(hù)套管與工藝管道的連接方式應(yīng)采用焊接連接。外保護(hù)套管壓力等級應(yīng)參照溫度變送器數(shù)據(jù)表中的設(shè)計壓力。
(**)溫度檢測元件在滿管流體的管道上垂直安裝或者與管壁**°角安裝時,溫度檢測元件末端進(jìn)入管道內(nèi)壁長度不應(yīng)小于****,不宜大于*****。
(**)溫度變送器的測量范圍、安裝地點(diǎn)、儀表位號、數(shù)量等參照帶控制點(diǎn)位工藝流程圖。
(**)溫度變送器配帶數(shù)顯一體化表頭。按中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)自控安裝圖冊,標(biāo)準(zhǔn)號:**/******-**** ****-****進(jìn)行安裝。
**.*壓力表
壓力表技術(shù)特性應(yīng)能滿足以下要求
(*)應(yīng)選用測量元件為彈簧管式的壓力表。
(*)壓力表的測量準(zhǔn)確度應(yīng)優(yōu)于*.*%。
(*)壓力表應(yīng)能長期承受一個與最大刻度值相等的壓力,且應(yīng)能短期承受一個超過最大刻度值*.**倍的過壓力。
(*)壓力表應(yīng)選用徑向型,有可直接讀取的明顯的指示盤,盤面直徑為φ*****。
(*)刻度盤應(yīng)為機(jī)械指針式,宜選用不銹鋼材質(zhì),刻度盤的底色應(yīng)為白色,上面標(biāo)的數(shù)字和刻度為黑色(不易褪色),表盤外應(yīng)設(shè)置可調(diào)節(jié)的指示最低、最高運(yùn)行壓力的指針。
(*)應(yīng)配有高強(qiáng)度、安全模式的玻璃,背部應(yīng)有防止壓力過大的安全膜片以適應(yīng)現(xiàn)場安裝環(huán)境及運(yùn)輸條件。
(*)壓力表的過程連接部分應(yīng)為 ***×*.*(*) 螺紋連接,廠家提供 ***×*.*(*)四氟墊片。
(*)壓力表的測量元件及外殼均選用不銹鋼材質(zhì)。
(*)防護(hù)等級:不低于 ****。
(**)調(diào)壓器前、中、后應(yīng)安裝壓力指示儀表。
(**)壓力表的測量范圍、安裝地點(diǎn)、儀表位號、數(shù)量等參照帶控制點(diǎn)位工藝流程圖。
(**)壓力表的安裝應(yīng)加裝二閥組。
(**)壓力表需采用油壓(硅油)耐震型。
**.*壓力變送器
壓力變送器的技術(shù)特性應(yīng)能滿足以下要求:
(*)應(yīng)選用智能型變送器,其測量原理宜為單晶硅諧振式/電容式。
(*)變送器測量精度要優(yōu)于滿量程的±*.***%,信號分辨率應(yīng)優(yōu)于 *.***%。
(*)輸出信號為 *~****,動態(tài)響應(yīng)時間應(yīng)≤*****。供電電源應(yīng)為*****。
(*)變送器應(yīng)具有自診斷功能??捎脤S檬殖志幊滩僮髌鲗ζ溥M(jìn)行零點(diǎn)及量程的調(diào)整。
(*)應(yīng)具有長期的穩(wěn)定性,零點(diǎn)穩(wěn)定性至少在 * 個月以上。在變送器安裝后其零點(diǎn)及量程應(yīng)不受安裝位置的影響,不易發(fā)生零點(diǎn)漂移且極少需要重新校準(zhǔn)。
(*)環(huán)境溫度變化以及靜壓力對變送器的測量準(zhǔn)確度影響應(yīng)盡量小。通常壓力變送器均采用露天安裝方式,環(huán)境溫度對其的影響不可小視,尤其是用于計量系統(tǒng)的壓力變送器。壓力變送器應(yīng)具有良好的溫度特性,其零點(diǎn)和量程在環(huán)境溫度發(fā)生變化時所受的影響,在最大量程的條件下環(huán)境溫度影響應(yīng)優(yōu)于:±(*.***% 量程上限+*.***%量程)/**°*(**℃)。靜壓影響應(yīng)優(yōu)于:±*.*%量程上限/*******(*.****)。供貨商在投標(biāo)時應(yīng)提供溫度特性曲線和報告。
(*)變送器應(yīng)適合在環(huán)境溫度-**℃~**℃下正常工作。
(*)變送器應(yīng)具有承受壓力測量范圍上限 *.* 倍的過載能力。
(*)變送器應(yīng)具有防止瞬變電壓的保護(hù)功能。
(**)應(yīng)能在危險區(qū)域內(nèi)安裝并正常使用,其防爆等級不應(yīng)低于 ***Ⅱ***防護(hù)等級不應(yīng)低于 ****。
(**)與介質(zhì)接觸的部分應(yīng)選用 **** *** 不銹鋼材質(zhì)。
(**)變送器采用 *"鋼管支架安裝方式,供貨商應(yīng)提供安裝支架及緊固件。
(**)變送器電氣接口應(yīng)為 */*”***(*),過程連接為 */*”***(*),并應(yīng)配帶進(jìn)線口的金屬密封堵頭一個。
(**)壓力變送器的測量范圍、安裝方式、安裝地點(diǎn)、儀表位號、數(shù)量等應(yīng)參照相應(yīng)帶控制點(diǎn)位工藝流程圖。
(**)壓力變送器配帶數(shù)顯一體化表頭。
(**)壓力變送器的安裝應(yīng)加裝二閥組。
(**)壓力變送器應(yīng)內(nèi)置電涌單元。
**.*差壓變送器
差壓變送器的技術(shù)特性滿足以下要求:
(*)應(yīng)選用智能型變送器,其測量原理宜為單晶硅諧振式/電容式。
(*)變送器測量精度要優(yōu)于滿量程的±*.***%,信號分辨率應(yīng)優(yōu)于 *.***%。
(*)輸出信號為 *~****,動態(tài)響應(yīng)時間應(yīng)≤*****。供電電源應(yīng)為*****。
(*)變送器應(yīng)具有自診斷功能??捎脤S檬殖志幊滩僮髌鲗ζ溥M(jìn)行零點(diǎn)及量程的調(diào)整。
(*)應(yīng)具有長期的穩(wěn)定性,零點(diǎn)穩(wěn)定性至少在 * 個月以上。在變送器安裝后其零點(diǎn)及量程應(yīng)不受安裝位置的影響,不易發(fā)生零點(diǎn)漂移且極少需要重新校準(zhǔn)。
(*)環(huán)境溫度變化以及靜壓力對變送器的測量準(zhǔn)確度影響應(yīng)盡量小。壓力變送器應(yīng)具有良好的溫度特性,其零點(diǎn)和量程在環(huán)境溫度發(fā)生變化時所受的影響,在最大量程的條件下環(huán)境溫度影響應(yīng)優(yōu)于:±(*.***% 量程上限+*.***%量程)/**°*(**℃)。靜壓影響應(yīng)優(yōu)于:±*.*%量程上限/*******(*.****)。供貨商在投標(biāo)時應(yīng)提供溫度特性曲線和報告。
(*)變送器應(yīng)適合在環(huán)境溫度-**℃~**℃下正常工作。
(*)變送器應(yīng)具有承受壓力測量范圍上限 *.* 倍的過載能力。
(*)變送器應(yīng)具有防止瞬變電壓的保護(hù)功能。
(**)應(yīng)能在危險區(qū)域內(nèi)安裝并正常使用,其防爆等級不應(yīng)低于 ***Ⅱ***,防護(hù)等級不應(yīng)低于 ****。
(**)與介質(zhì)接觸的部分應(yīng)選用 **** *** 不銹鋼材質(zhì)。
(**)差壓變送器的安裝應(yīng)加裝三閥組、五閥組,選用*/*″***(*)卡套式直通終端接頭*/*″***(*)-*/*″**;無縫不銹鋼外刨鋼管,鋼管壁厚不得低于*/*″****.***″**終端截止閥*/*″***(*)-*/*″(*)。
(**) 差壓變送器負(fù)載電阻***Ω,最大靜壓力不許低于工藝流程最大工作壓力。
(**)差壓變送器配帶數(shù)顯一體化表頭。
(**)差壓變送器應(yīng)內(nèi)置電涌單元。
(**)差壓變送器表體附帶*/*″***排氣螺釘組件。
(**)差壓變送器的測量范圍、安裝方式、安裝地點(diǎn)、儀表位號、數(shù)量等應(yīng)參照相應(yīng)帶控制點(diǎn)位工藝流程圖。
**.* 可燃?xì)怏w探測器
可燃?xì)怏w探測器的技術(shù)特性應(yīng)能滿足以下要求:
(*)應(yīng)選用智能型變送器,其測量原理為催化燃燒式。
(*)測量范圍為*-***%***分辨率為*%***。報警濃度應(yīng)取天然氣爆炸下限**%(體積分?jǐn)?shù))。
(*)探測器測量準(zhǔn)確度為±*%**,重復(fù)性在*%以內(nèi)。
(*)輸出信號為 *~****,響應(yīng)時間應(yīng)≤***。供電電源應(yīng)為*****(正常工作電壓范圍**-** ***),功耗應(yīng)≤**。
(*)探測器應(yīng)具有自診斷功能,可用專用手持操作器對其進(jìn)行零點(diǎn)及量程的調(diào)整。
(*)應(yīng)具有長期的穩(wěn)定性,零點(diǎn)穩(wěn)定性至少在 * 個月以上。在變送器安裝后其零點(diǎn)及量程應(yīng)不受安裝位置的影響,不易發(fā)生零點(diǎn)漂移且極少需要重新校準(zhǔn)。
(*)探測器應(yīng)適合在環(huán)境溫度-**℃~**℃下正常工作。
(*)探測器應(yīng)適合在濕度**-**%**(無凝露)下正常工作。
(*)探測器外殼主體材料為***不銹鋼,連接螺紋為**/*內(nèi)螺紋。
(**)應(yīng)能在危險區(qū)域內(nèi)安裝并正常使用,其防爆等級不應(yīng)低于***Ⅱ***,防護(hù)等級不應(yīng)低于****,符合消防認(rèn)證****及計量認(rèn)證***。
(**)探測器安裝高度與調(diào)壓柜頂板的垂直距離不大于*.**,且與釋放源的水平距離不大于至**。
(**)探測器具備現(xiàn)場聲光報警功能,報警信號聲級應(yīng)高于******,且距警報器**處總聲壓值不得高于******。
(**)可燃?xì)怏w器的測量范圍、安裝方式、安裝地點(diǎn)、儀表位號、數(shù)量等應(yīng)參照相應(yīng)帶控制點(diǎn)位工藝流程圖。
(**)可燃?xì)怏w器探測器的測量濃度現(xiàn)場可視,現(xiàn)場探測器配置數(shù)字顯示器, 并具備聲光報警功能。
**. 電氣設(shè)備技術(shù)要求
**.*設(shè)備照明及供電
(*)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)及電伴熱供電接線預(yù)留保護(hù)鋼套管及防爆撓性連接管。
(*)電氣裝置按爆炸氣體環(huán)境危險區(qū)域“*區(qū)”設(shè)置(含相關(guān)接線箱、接線盒),其防爆等級不低于********。
(*)安裝后需由專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)對電氣及二次儀表系統(tǒng)作整體隔爆檢驗(yàn),合格后方可出廠。
(*)調(diào)壓柜設(shè)置電氣隔間,防爆接線箱等裝置設(shè)置在電氣隔間內(nèi)。
(*)調(diào)壓柜內(nèi)照度標(biāo)準(zhǔn)值為*****。
(*)調(diào)壓柜照明開關(guān)設(shè)置在柜體內(nèi)便于操作處。
**.*電伴熱系統(tǒng)
過濾器排污管及取壓管、調(diào)壓器取壓管及指揮器、匯氣管排污閥等燃?xì)庠O(shè)備需要時應(yīng)纏繞電伴熱帶,伴熱帶纏繞長度及總發(fā)熱量需滿足冬季極寒期環(huán)境溫降。伴熱系統(tǒng)需預(yù)留進(jìn)線保護(hù)鋼套管及防爆撓性連接管安裝位置及安裝支架。
(*)電伴熱帶應(yīng)符合*******-****《自限溫電伴熱帶》、*******.*-****《爆炸性環(huán)境電阻式伴熱器第一部分:通用和試驗(yàn)要求》、**/*****-****《石油化工儀表及管道伴熱和絕熱設(shè)計規(guī)范》的相關(guān)要求。
(*) 電伴熱帶應(yīng)為戶外全天候型,防護(hù)等級不應(yīng)低于 ****;防爆等級不應(yīng)低于******** **,附件接線盒(首末端盒)等防護(hù)等級不應(yīng)低于****;防爆等級不應(yīng)低于******** **。
(*)電伴熱帶絕緣護(hù)套應(yīng)外覆鍍鎳或鍍錫銅編織屏蔽層。
(*)伴熱帶應(yīng)帶有總外護(hù)套,對屏蔽層起到保護(hù)、絕緣作用并提高其耐久性。
(*)伴熱帶應(yīng)選用防爆低溫型自限溫伴熱帶,電伴熱帶限定溫度為不高于**℃,啟動溫度可低于-**℃;單路額定功率不宜高于*.****。
(*)對伴熱帶主要材料選擇:母線為優(yōu)質(zhì)鍍鎳多股銅絲絞合型,截面積大于*.****;***發(fā)熱材料為電子輻射交聯(lián)型;絕緣與護(hù)套材料是熱縮彈性導(dǎo)體或聚全氟乙烯。
(*)電伴熱帶屏蔽層必須可靠接地,接地電阻不大于*歐,首端盒內(nèi)接地。
(*)伴熱帶沿取壓管平行敷設(shè),遇設(shè)備時采取纏繞方式,均勻敷設(shè)后用鋁膠帶把電熱帶全部緊密結(jié)合于管道及設(shè)備上以利傳導(dǎo)。遇電熱帶交叉處,應(yīng)將軟鋁片墊于其中,以利交叉處散熱,不致產(chǎn)生過熱點(diǎn)。在伴熱帶外應(yīng)加敷保溫層,在電熱帶的終端安裝電源指示燈以監(jiān)視電熱帶是否工作。
**.*防雷接地
整個工藝站區(qū)各種金屬管道、金屬構(gòu)件及設(shè)備均作總等電位連接,工藝站區(qū)按第二類防雷進(jìn)行設(shè)防,防雷、防靜電接地系統(tǒng)采用聯(lián)合接地,聯(lián)合接地電阻不大于*歐姆。嚴(yán)格按照《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》*******-****進(jìn)行防雷設(shè)防。調(diào)壓橇預(yù)留接地斷接卡與現(xiàn)場接地系統(tǒng)相連,待整體接地系統(tǒng)施工完成后作接地檢測;
(*)管道及設(shè)備法蘭連接處應(yīng)采用截面積不小于****的銅絞線或銅片跨接,且連接處應(yīng)做搪錫處理。
(*)鋼材質(zhì)的放散管其壁厚不應(yīng)小于***。
(*)調(diào)壓橇根據(jù)大小在其橇體預(yù)留不少于*處接地裝置斷接卡。接地體采用熱鍍鋅鋼材,連接體宜采用扁鋼。
(*)平行敷設(shè)于地上的金屬管道,其平行凈距小于*****時,應(yīng)用金屬線跨接,跨接點(diǎn)的間距不應(yīng)大于***。管道交叉點(diǎn)凈距小于*****時,其交叉點(diǎn)應(yīng)用金屬線跨接。
(*)電氣儀表模擬量、數(shù)字量、接口、數(shù)據(jù)通訊接口等前均應(yīng)安裝與電子器件耐壓水平相適應(yīng)且符合其使用信號的電涌保護(hù)器。
(*)調(diào)壓橇儀表設(shè)備的電涌保護(hù)器應(yīng)安裝在其附近的防爆接線箱內(nèi),站控柜內(nèi)電涌保護(hù)器應(yīng)安裝在非防爆區(qū)站控柜內(nèi)。
(*)明敷的接地線表面顏色應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》** ***** 中規(guī)定,涂以 **~*****寬度相等的綠色漆和黃色漆相間的條紋。敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修,并便于檢查。
(*)調(diào)壓柜柜體不銹鋼板厚度為*.***,并采用-****熱鍍鋅扁鋼貼裝作為接閃器,做法參見《天津市建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集-防雷與接地工程》*****中第**頁。
**.柜體技術(shù)要求
**.*爆炸泄壓口及通風(fēng)要求
(*)爆炸泄壓口技術(shù)要求:
*、本工程柜體應(yīng)設(shè)有爆炸泄壓口,泄壓口不應(yīng)小于上蓋或最大柜壁面積的**%中的較大者;
*、爆炸泄壓口應(yīng)設(shè)置于上蓋上。
(*)柜體應(yīng)設(shè)有自然通風(fēng)口,并符合下列要求:
*、當(dāng)燃?xì)庀鄬γ芏却笥?.**時,應(yīng)在柜體上、下各設(shè)*%柜底面積通風(fēng)口;
*、當(dāng)燃?xì)庀鄬γ芏炔淮笥?.**時,應(yīng)至少在柜體上部設(shè)*%柜底面積通風(fēng)口。
**.*柜體技術(shù)要求
(*)柜體應(yīng)通過鑰匙從外側(cè)開門。門應(yīng)向外開,且應(yīng)能在開啟狀態(tài)下將門固定住。
(*)柜體應(yīng)使用防火材料制造,耐火等級不應(yīng)低于** **** 規(guī)定的** 級,應(yīng)采用不銹鋼、玻璃鋼等不易受腐蝕的材料制造或進(jìn)行表面防腐處理。
(*)柜體開門位置應(yīng)滿足設(shè)備(如過濾器)的維護(hù)、檢修等后期操作空間需求,便于維護(hù)。
四、驗(yàn)收試驗(yàn)
*.工廠驗(yàn)收試驗(yàn)
橇裝計量系統(tǒng)、現(xiàn)場儀表系統(tǒng)在出廠前應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范進(jìn)行工廠試驗(yàn),以證明所提供的單項設(shè)備和整套系統(tǒng)在各方面均能完全符合業(yè)主的要求。必要時,業(yè)主及其代表有權(quán)利到供貨商工廠進(jìn)行監(jiān)督試驗(yàn)及驗(yàn)收,供貨商應(yīng)提前兩星期以書面方式通知業(yè)主及其代表。橇裝計量調(diào)壓系統(tǒng)應(yīng)依據(jù)各種儀表、設(shè)備以及橇裝系統(tǒng)相應(yīng)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或其它的管理規(guī)范進(jìn)行出廠測試。供貨商應(yīng)向業(yè)主提供每臺儀表、設(shè)備及整套系統(tǒng)的出廠測試報告及質(zhì)量檢驗(yàn)報告,應(yīng)是具有簽署和日期的正式報告。
供貨商必須對所供橇裝計量系統(tǒng)中的每臺設(shè)備及整套裝置進(jìn)行***%的試驗(yàn)和檢驗(yàn),橇體及內(nèi)部設(shè)施應(yīng)滿足《津燃華潤燃?xì)庥邢薰緢稣驹O(shè)備設(shè)施可視化管理手冊》中的相關(guān)要求。
*.*靜態(tài)試驗(yàn)
·數(shù)量檢查(包括附件);
·外觀檢驗(yàn)(包括漆面質(zhì)量、表面光潔度等檢驗(yàn));
·尺寸檢測(包括整體尺寸);
·標(biāo)牌標(biāo)識是否完整、清晰;
·防爆等級或本質(zhì)安全設(shè)備的認(rèn)證證書;
·緊固件、連接管路等是否有松動現(xiàn)象;
·連接件形式、尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn);
·儀表、設(shè)備到接線箱的電纜是否連接并符合標(biāo)準(zhǔn);
·是否遵從焊接規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);
·材質(zhì)是否與供貨商提供的證明相符(內(nèi)部件,外殼等)。
*.*動態(tài)試驗(yàn)
·儀表、閥的準(zhǔn)確度試驗(yàn);
·儀表、閥的滯后性試驗(yàn);
·儀表復(fù)現(xiàn)性試驗(yàn);
·所有電氣設(shè)備的絕緣性能試驗(yàn);
·壓力試驗(yàn)(單臺設(shè)備及整套裝置);
·氣密性試驗(yàn)(單臺設(shè)備及整套裝置);
·各閥門閥座泄漏試驗(yàn);
·閥的自動關(guān)斷及手動開啟試驗(yàn);
·切斷閥的響應(yīng)時間試驗(yàn);
·其它內(nèi)容測試。
*.現(xiàn)場驗(yàn)收和試驗(yàn)
系統(tǒng)安裝完畢投入運(yùn)行前須進(jìn)行***。***涉及系統(tǒng)所有的組成部分,即使是在***中已經(jīng)進(jìn)行過的測試及試驗(yàn)項。***的目的是確保在運(yùn)輸、安裝過程中系統(tǒng)未被損壞,系統(tǒng)功能和性能達(dá)到預(yù)期的要求,和計量設(shè)備運(yùn)行是否正常等等,保證投產(chǎn)成功。測試包括但并不局限于下列各項內(nèi)容:
*****%性能測試;
* 所有數(shù)據(jù)類型的 */* 點(diǎn)的回路***%檢查和功能測試;
* 單臺設(shè)備 ***%監(jiān)控調(diào)試;
* 各種監(jiān)控程序與相關(guān)設(shè)備 ***%的聯(lián)調(diào);
* 與調(diào)度控制中心之間的功能、性能聯(lián)調(diào)。
所有試驗(yàn)和測試項均應(yīng)有書面報告反饋給業(yè)主。供貨商應(yīng)提出*** 的詳細(xì)計劃和工作內(nèi)容,業(yè)主有權(quán)對其提出意見。在現(xiàn)場的實(shí)際操作條件下,如果系統(tǒng)的最終測試失敗,盡管工廠測試成功,也不能減輕供貨商的責(zé)任?,F(xiàn)場測試應(yīng)由供貨商進(jìn)行組織完成。在現(xiàn)場驗(yàn)收試驗(yàn)前兩星期,供方應(yīng)事先提出試驗(yàn)計劃報給業(yè)主?,F(xiàn)場試驗(yàn)合格后,由用戶預(yù)驗(yàn)收。在系統(tǒng)設(shè)備安裝和投運(yùn)期間,供方應(yīng)派遣有經(jīng)驗(yàn)的工程師到現(xiàn)場指導(dǎo),協(xié)助和監(jiān)督系統(tǒng)的安裝并負(fù)責(zé)系統(tǒng)調(diào)試,并保證其投入正常運(yùn)行。
五、提交文件
*.投標(biāo)文件
供貨商所提供的文件至少應(yīng)包括:
* ·詳細(xì)的系統(tǒng)技術(shù)方案和說明;
* ·詳細(xì)的系統(tǒng)配置框圖;
* ·帶有設(shè)備的外觀尺寸和質(zhì)量的裝配圖(含錨固件及接線槽);
* ·設(shè)備選型的計算書;
* ·接地系統(tǒng)要求;
* ·操作手冊;
* ·用戶指南;
* ·系統(tǒng)中采用的各種設(shè)備和材料詳細(xì)的產(chǎn)品說明書;
* ·系統(tǒng)可靠性和可用性分析;
* ·連接現(xiàn)場橇裝到站控系統(tǒng)控制盤的連接電纜的清單和性能;
* ·對招標(biāo)技術(shù)文件的逐條應(yīng)答;
* ·詳細(xì)的工作內(nèi)容及執(zhí)行計劃;
* ·所需的資質(zhì)證書;
* ·第三方產(chǎn)品的授權(quán)書及質(zhì)量、售后保證書;
* ·質(zhì)量保證手冊;
* ·售后服務(wù)保證書;
* ·最近幾年內(nèi)與本項目類似的工作業(yè)績;
* ·詳細(xì)的設(shè)備材料清單
* ·備品配件清單(按可選項列出);
* ·提供技術(shù)文件清單;
* ·負(fù)責(zé)和參加項目的主要人員名單、資質(zhì)證書、業(yè)績;
* ·分包方及其參與項目的人員的詳細(xì)情況介紹、名單、資質(zhì)證書、業(yè)績等;
* ·采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范清單;
* ·培訓(xùn)計劃及課程安排;
* ·*** 和*** 的內(nèi)容及執(zhí)行計劃;
* ·現(xiàn)場調(diào)試方案及執(zhí)行計劃;
* ·投產(chǎn)方案及執(zhí)行計劃;
* ·存在的問題和建議;
* ·詳細(xì)的分項報價和總價;
* ·本文件中提及的其它要求。
供應(yīng)商必須嚴(yán)格按照帶控制點(diǎn)位儀表工藝流程圖中設(shè)備材料表中規(guī)定的儀表調(diào)定量程,調(diào)定所配套的一次儀表、二次儀表,信號電涌保護(hù)器,并按設(shè)計要求的調(diào)定參數(shù)送技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行標(biāo)定,儀表精度合格后方可安裝使用。以上電氣裝置按爆炸氣體環(huán)境危險區(qū)域“*區(qū)”設(shè)置(含相關(guān)接線箱、接線盒),其防爆等級不低于********。安裝后需由專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)對電氣及二次儀表系統(tǒng)作整體隔爆檢驗(yàn),合格后方可出廠。其它未盡事宜應(yīng)按照《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》(****年版)*******-****有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
*.最終文件
供貨商應(yīng)提供*套完整的工程技術(shù)文件和*套刻錄在光盤(或*盤)中的全套工程技術(shù)文件。工程技術(shù)文件采用中文。圖紙應(yīng)使用******* 常用版本軟件繪制,若使用了特殊的字型及線形,應(yīng)隨圖紙一并提供。文檔采用********* ****** 常用版本軟件(如****、*****、****** 等)編制。
在系統(tǒng)設(shè)計期間,供貨商除向業(yè)主和設(shè)計單位提交整套計量系統(tǒng)的有關(guān)技術(shù)文件以外,還應(yīng)提供涉及系統(tǒng)相關(guān)部分的技術(shù)資料和參數(shù),如對通信的要求、供電要求、接地要求、計量安裝尺寸、系統(tǒng)重量等(不限于此)。
六、備品、備件、專用工具
供貨商應(yīng)提供兩年內(nèi)運(yùn)行所需的備品、備件、易損件以及儀表、自控設(shè)備維護(hù)與調(diào)校的專用工具的清單,并提供能夠保證備品備件供應(yīng)的時間、供應(yīng)方法和渠道。推薦的備品備件在文件中按可選項列出。
七、技術(shù)服務(wù)
*)供貨商提供的產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場后,必須派出專業(yè)人員到施工現(xiàn)場培訓(xùn)專業(yè)接續(xù)人員正確安裝產(chǎn)品。
*)供貨商在貨物清關(guān)和商檢過程中,依據(jù)國家的有關(guān)規(guī)定和業(yè)主的要求,提供貨物單據(jù)、證明材料等文件,配合業(yè)主辦理通關(guān)商檢。
*)供貨商(制造商)在中華人民共和國境內(nèi)常設(shè)服務(wù)機(jī)構(gòu),應(yīng)晝夜** 小時提供足夠的備品、備件和技術(shù)服務(wù)。
*)當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)故障或不能滿足業(yè)主要求時,供貨商應(yīng)按業(yè)主要求排除故障,直到業(yè)主滿意為止。
*)當(dāng)業(yè)主需要供貨商提供服務(wù)時,供貨商應(yīng)在*小時內(nèi)作出答復(fù),(如必要)需在**小時內(nèi)派服務(wù)工程師到現(xiàn)場,確需國外派員時不超過**天。
*)在質(zhì)保期內(nèi),供應(yīng)商負(fù)責(zé)對業(yè)主提出的質(zhì)量異疑做出書面明確答復(fù)。確屬質(zhì)量問題時,供應(yīng)商應(yīng)及時采取保護(hù)措施且負(fù)責(zé)免費(fèi)更換,并相應(yīng)延長其質(zhì)保期。
八、售后服務(wù)
系統(tǒng)設(shè)備在現(xiàn)場驗(yàn)收后,供貨商應(yīng)最少提供**個月的質(zhì)量保證期,在質(zhì)量保證期內(nèi),對于非買方責(zé)任引起的質(zhì)量問題或系統(tǒng)故障,供貨商應(yīng)免費(fèi)為業(yè)主更換設(shè)備、恢復(fù)系統(tǒng)正常運(yùn)行。超過保證期后發(fā)生的質(zhì)量問題,也應(yīng)給予及時維修或供應(yīng)配件。供貨商在投標(biāo)文件中應(yīng)提供一份售后服務(wù)保證書。
九、附件
附圖*:帶控制點(diǎn)工藝流程圖;
附圖*:總平面布置圖;
附件:津燃華潤〔****〕***號《津燃華潤燃?xì)庥邢薰緢稣驹O(shè)備設(shè)施可視化管理手冊》、津燃華潤〔****〕***號《津燃華潤燃?xì)庥邢薰緢稣驹O(shè)備防腐標(biāo)準(zhǔn)》
津燃華潤燃?xì)庥邢薰?/p>
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